Gelişmiş Danıştırılmış Tekerlek Teknolojisi | Zhigu Tech Yenilik

Tüm Kategoriler

MOTORSPOR TEKNOLOJİSİ Süreç

ZGWM tekerlekleri, endüstride öncü 10.000 ton baskıyla tamamen forje edilmiştir. Bu da ZGWM tekerleklerinin güçlü, hafif ve dayanıklı olmasından kaynaklanmaktadır. Bunlar kadar değil, performans oyununuzda zirveye ulaşmanıza emin olacak en modern teknolojileri kullanmaktayız.

ZGWM döküm süreci

Tüm jantlar eşit değildir.

  • Döküm Süreci ›

    Döküm Süreci ›

    Tüm Titan 7 Tekerlekleri Tamamen Çıktırılmıştır. Tekerlek, 6061 Alüminyumdan yapılmış uçak seviyesinde bir katı silindir olarak başlar. Daha sonra endüstride öncü olan 10.000 ton basınçla silindiri basılıştırarak tekerleğe temel şeklini veririz ve aynı zamanda yüksek kaliteli alüminyumun kristal yapısı ve genel özelliklerini geliştiririz. Kesinlikle hiçbir poroziteye sahip olmaz ve şaşırtıcı tasarım, ağırlık ve dayanım için yoğunlaşmış bir mikro yapıya sahiptir.

  • Döküm Süreci ›

    Döküm Süreci ›

    Dünyadaki çoğu tekerlek bu yöntem kullanılarak üretilir. Kaynar alüminyum (A356), tam tekerlek şekli oluşturmak için bir kalıba dökülür. Bu, tekerlek yapmanın en ucuz yöntemidir ve sadece iyi yapılmışsa sokakta oldukça yeterlidir. Ancak, performans / pist koşullarında tekerleğin potansiyel porozitesi, özellikle daha düşük kalitedeki döküm tekerleklerde, tehlikeli çatlaklara neden olabilir. Bir kaseye pancake hamuru döker gibi düşünün, hava kabarcıkları oluşur görürsünüz.

  • Akış Biçimi Süreci ›

    Akış Biçimi Süreci ›

    Akış biçimlendirmesi, bir vazo gibi döner forje edilen tekerlek jantının artan yoğunluğuna bağlı olarak bugün popülerdir. Fiyatlandırma hala çoğu yarış/saha tutkunun bütçesi içinde yer alır. Sorun şu ki, akışla biçimlendirilmiş bir tekerlek, A356 cinsi bir dökme alüminyumdan oluşan bir dökümle başlar. Porozite için hala potansiyel olmasına rağmen, tamamen dökülmüş bir tekerleğe göre kesin bir iyileştirme durumundadır.

Tasarım süreci