첨단 단조 휠 기술 | 지구 기술 혁신

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모터스포츠 기술 가공 과정

ZGWM 휠은 업계를 선도하는 10,000톤의 압력으로 완전히 단조되었습니다. 이는 ZGWM 휠이 강하고 가볍고 내구성이 있다는 것을 의미합니다. 그것이 전부가 아닙니다. 우리는 최신 기술을 사용하여 당신이 성능에서 최상위를 유지할 수 있도록 하는 기능들을 제공합니다.

ZGWM forging process

모든 휠이 동일하게 만들어지지는 않습니다.

  • 단조 프로세스 ›

    단조 프로세스 ›

    모든 타이탄 7 휠은 완전히 단조됩니다. 휠은 항공기 등급의 실리더 6061 알루미늄 원통형에서 시작됩니다. 우리는 업계 최고 수준인 1만 톤의 압력으로 원통을 압축하여 휠의 기본 형태를 형성하며, 고급 알루미늄의 결정 구조와 전반적인 특성을 개선합니다. 절대적으로 기공이 없으며 밀도 높게 조직화된 미세 구조로 인해 놀라운 디자인, 무게 및 강도를 제공합니다.

  • 주조 공정 ›

    주조 공정 ›

    세상의 대부분의 휠은 이 방법으로 제조됩니다. 용융된 알루미늄(A356)을 금형에 부어 완성된 휠 모양을 만듭니다. 이는 가장 저렴한 휠 제작 방법이며, 잘 만들어진다면 도로용으로는 꽤 적합합니다. 그러나 성능/트랙 환경에서는 특히 저가 주조 휠의 기공 가능성이 균열을 일으켜 위험할 수 있습니다. 팬케이크 반죽을 그릇에 부었을 때 공기가 방출되는 것을 상상해보세요.

  • 플로우 포밍 공정 ›

    플로우 포밍 공정 ›

    플로우 포밍은 오늘날 화병처럼 회전 forged되는 휠 리ム의 밀도가 증가함에 따라 인기가 있습니다. 가격은 여전히 대부분의 레이스/트랙 애호가들의 예산 내에 있습니다. 문제는 플로우 포밍 휠이 A356 알루미늄과 같은 캐스팅 급 알루미늄으로 시작된 캐스팅이라는 것입니다. 다공성의 가능성이 여전히 존재할 수 있지만, 완전히 캐스팅된 휠보다 확실히 개선되었습니다.

디자인 프로세스