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मोटरस्पोर्ट प्रौद्योगिकी प्रक्रिया

ZGWM पहिए पूरी तरह से फॉर्ज किए जाते हैं, जिसमें उद्योग में अग्रणी 10,000 टन का दबाव होता है। इसका अर्थ है कि ZGWM पहिए मजबूत, हल्के, और सहनशील सभी में एक है। यह सब नहीं है, हम आपको ऐसी विशेषताओं के साथ सबसे नवीनतम प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हैं जो आपको अपने प्रदर्शन के खेल में शीर्ष पर रहने की गारंटी देती है।

ZGWM फोर्जिंग प्रक्रिया

सभी चक्कियाँ समान तरीके से नहीं बनाई जाती हैं।

  • फोर्जिंग प्रक्रिया ›

    फोर्जिंग प्रक्रिया ›

    सभी Titan 7 चक्कियां पूरी तरह से Forged होती हैं। चक्की का शुरूआती रूप 6061 एल्यूमिनियम का विमान ग्रेड का ठोस सिलेंडर होता है। हम उद्योग के नेतृत्व में 10,000 टन के दबाव के साथ सिलेंडर को दबाव देते हैं ताकि चक्की को अपना मूल आकार मिले और उच्च ग्रेड एल्यूमिनियम की धातु की जटिलता और सामान्य गुणवत्ता में सुधार हो। कोई भी पोरोसिटी नहीं होती है और घनी ऑर्गनाइज़्ड माइक्रोस्ट्रक्चर होती है जो अद्भुत डिज़ाइन, वजन, और ताकत की अनुमति देती है।

  • कास्टिंग प्रक्रिया ›

    कास्टिंग प्रक्रिया ›

    दुनिया की अधिकांश चक्कियां इस विधि का उपयोग करके बनाई जाती हैं। पिघली हुई एल्यूमिनियम (A356) को मोल्ड में डाला जाता है ताकि पूरी चक्की का आकार बन जाए। यह चक्कियां बनाने का सबसे सस्ता तरीका है और यह सड़क पर ठीक है जब तक यह अच्छी तरह से बनी है। हालांकि, प्रदर्शन / ट्रैक सेटिंग में चक्की की संभावित पोरोसिटी, खासकर कम ग्रेड की कास्ट चक्कियों पर, फissures का कारण बन सकती है जो खतरनाक है। एक पान के बैटर को एक कटोरे में डालने की कल्पना करें, आप वायु के बुलबुले बनने को देखते हैं।

  • फ्लो फॉर्म्ड प्रक्रिया ›

    फ्लो फॉर्म्ड प्रक्रिया ›

    आज फ्लो फॉर्मिंग प्रचलित है क्योंकि पहिये की चादर का घनत्व बढ़ता है जो एक फूलदानी की तरह स्पिन फॉर्ज किया जाता है। कीमत अभी भी अधिकतर रेस/ट्रैक प्रेमियों के बजट के अंदर है। समस्या यह है कि एक फ्लो फॉर्म्ड पहिया एक कास्टिंग के रूप में शुरू होता है, जिसमें कास्टिंग ग्रेड एल्यूमिनियम (A356) होता है। पोरोसिटी की संभावना अभी भी है, लेकिन यह एक पूरी तरह से कास्ट किए गए पहिए की तुलना में एक निश्चित सुधार है।

  • फोर्जिंग प्रक्रिया ›

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    सभी Titan 7 चक्कियां पूरी तरह से Forged होती हैं। चक्की का शुरूआती रूप 6061 एल्यूमिनियम का विमान ग्रेड का ठोस सिलेंडर होता है। हम उद्योग के नेतृत्व में 10,000 टन के दबाव के साथ सिलेंडर को दबाव देते हैं ताकि चक्की को अपना मूल आकार मिले और उच्च ग्रेड एल्यूमिनियम की धातु की जटिलता और सामान्य गुणवत्ता में सुधार हो। कोई भी पोरोसिटी नहीं होती है और घनी ऑर्गनाइज़्ड माइक्रोस्ट्रक्चर होती है जो अद्भुत डिज़ाइन, वजन, और ताकत की अनुमति देती है।

  • कास्टिंग प्रक्रिया ›

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    दुनिया की अधिकांश चक्कियां इस विधि का उपयोग करके बनाई जाती हैं। पिघली हुई एल्यूमिनियम (A356) को मोल्ड में डाला जाता है ताकि पूरी चक्की का आकार बन जाए। यह चक्कियां बनाने का सबसे सस्ता तरीका है और यह सड़क पर ठीक है जब तक यह अच्छी तरह से बनी है। हालांकि, प्रदर्शन / ट्रैक सेटिंग में चक्की की संभावित पोरोसिटी, खासकर कम ग्रेड की कास्ट चक्कियों पर, फissures का कारण बन सकती है जो खतरनाक है। एक पान के बैटर को एक कटोरे में डालने की कल्पना करें, आप वायु के बुलबुले बनने को देखते हैं।

  • फ्लो फॉर्म्ड प्रक्रिया ›

    फ्लो फॉर्म्ड प्रक्रिया ›

    आज फ्लो फॉर्मिंग प्रचलित है क्योंकि पहिये की चादर का घनत्व बढ़ता है जो एक फूलदानी की तरह स्पिन फॉर्ज किया जाता है। कीमत अभी भी अधिकतर रेस/ट्रैक प्रेमियों के बजट के अंदर है। समस्या यह है कि एक फ्लो फॉर्म्ड पहिया एक कास्टिंग के रूप में शुरू होता है, जिसमें कास्टिंग ग्रेड एल्यूमिनियम (A356) होता है। पोरोसिटी की संभावना अभी भी है, लेकिन यह एक पूरी तरह से कास्ट किए गए पहिए की तुलना में एक निश्चित सुधार है।

  • फोर्जिंग प्रक्रिया ›

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    सभी Titan 7 चक्कियां पूरी तरह से Forged होती हैं। चक्की का शुरूआती रूप 6061 एल्यूमिनियम का विमान ग्रेड का ठोस सिलेंडर होता है। हम उद्योग के नेतृत्व में 10,000 टन के दबाव के साथ सिलेंडर को दबाव देते हैं ताकि चक्की को अपना मूल आकार मिले और उच्च ग्रेड एल्यूमिनियम की धातु की जटिलता और सामान्य गुणवत्ता में सुधार हो। कोई भी पोरोसिटी नहीं होती है और घनी ऑर्गनाइज़्ड माइक्रोस्ट्रक्चर होती है जो अद्भुत डिज़ाइन, वजन, और ताकत की अनुमति देती है।

  • कास्टिंग प्रक्रिया ›

    कास्टिंग प्रक्रिया ›

    दुनिया की अधिकांश चक्कियां इस विधि का उपयोग करके बनाई जाती हैं। पिघली हुई एल्यूमिनियम (A356) को मोल्ड में डाला जाता है ताकि पूरी चक्की का आकार बन जाए। यह चक्कियां बनाने का सबसे सस्ता तरीका है और यह सड़क पर ठीक है जब तक यह अच्छी तरह से बनी है। हालांकि, प्रदर्शन / ट्रैक सेटिंग में चक्की की संभावित पोरोसिटी, खासकर कम ग्रेड की कास्ट चक्कियों पर, फissures का कारण बन सकती है जो खतरनाक है। एक पान के बैटर को एक कटोरे में डालने की कल्पना करें, आप वायु के बुलबुले बनने को देखते हैं।

  • फ्लो फॉर्म्ड प्रक्रिया ›

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    आज फ्लो फॉर्मिंग प्रचलित है क्योंकि पहिये की चादर का घनत्व बढ़ता है जो एक फूलदानी की तरह स्पिन फॉर्ज किया जाता है। कीमत अभी भी अधिकतर रेस/ट्रैक प्रेमियों के बजट के अंदर है। समस्या यह है कि एक फ्लो फॉर्म्ड पहिया एक कास्टिंग के रूप में शुरू होता है, जिसमें कास्टिंग ग्रेड एल्यूमिनियम (A356) होता है। पोरोसिटी की संभावना अभी भी है, लेकिन यह एक पूरी तरह से कास्ट किए गए पहिए की तुलना में एक निश्चित सुधार है।

डिज़ाइन प्रक्रिया